咬口機(jī)的功能是多樣化的，可以用來制作通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管，同時(shí)也可以制成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管等等。當(dāng)然，生產(chǎn)咬口機(jī)的時(shí)候也要綜合眾多的 要素進(jìn)行選材和制作。一般情況下，我們會(huì)從結(jié)構(gòu)特征、生產(chǎn)批量、經(jīng)濟(jì)性、力學(xué)性能等等方面進(jìn)行考慮，那么，我們就先來了解一下從力學(xué)角度進(jìn)行咬口機(jī)材料的選擇。

         1、以綜合力學(xué)性能為主選材：承受沖擊力和循環(huán)載荷的零件，如連桿、錘桿、鍛模等.其主要失效形式是過量變形與疲勞斷裂。對這類零件的性能要求主要是綜合力學(xué)性能要好。根據(jù)零件的受力和尺寸大小，常選用中碳鋼或中碳的合金鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火。

         2、以疲勞強(qiáng)度為主選材：疲勞破壞是零件在交變應(yīng)力作用下最常見的破壞形式，如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、彈簧及滾動(dòng)軸承等零件的失效，大多數(shù)是由疲勞破壞引起的。這類零件的選材，應(yīng)主要考慮疲勞強(qiáng)度。

       3、以磨損為主選材：根據(jù)零件工作條件不同.可分兩種情況:一是磨損較大，受力較小的零件和各種量具，如鉆套、頂尖等，可選用高碳鋼或高碳的合金鋼，并 進(jìn)行淬火和低溫回火，獲得高硬度回火馬氏體和碳化物組織，能滿足要求；二是同時(shí)受磨損和交變應(yīng)力作用的零件，為使其耐磨并具有較高的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)選用能進(jìn) 行表面淬火或滲碳或滲氮等的鋼材.經(jīng)熱處理后使零件“外硬內(nèi)韌”，既耐磨又能承受沖擊。