一、  性能特點(diǎn)

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有安全可靠，調(diào)整方便等特點(diǎn)。

二、  工作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直徑范圍φ200～φ1800mm。邊寬最小30mm

4. 沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。

6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環(huán)的外圈部分,布置有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環(huán)的內(nèi)圈部分,對(duì)應(yīng)于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖孔動(dòng)作后, 滑塊被液壓缸拉回一個(gè)設(shè)定的行程,讓角鐵環(huán)完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，而內(nèi)圈底模將被伺服絲桿同時(shí)縮回，該伺服絲桿可根據(jù)角鐵環(huán)的不同規(guī)格由程序設(shè)定，如此周而復(fù)始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)臺(tái)生產(chǎn)控制分為手動(dòng)、自動(dòng)，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采用雙沖壓工位進(jìn)行沖孔，分別能實(shí)現(xiàn)法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

三、 主要技術(shù)參數(shù)：