咬口機常用的供液方法有澆注法、砂輪的內(nèi)冷卻法和噴霧冷卻法

        澆注法是將咬口機切削液以一定的壓力和流量噴射在切削區(qū)，氣壓力和流量靠液泵實現(xiàn)。一般磨削多采用這種方法，用低壓泵把磨削液輸送到冷卻噴嘴，咬口機    共板法蘭機    風管等離子切割機    風管生產(chǎn)線  借助磨削本身的重力作用，澆注到砂輪和工件接觸部位。這個方法的優(yōu)點是簡單易行，但在砂輪轉(zhuǎn)速較高的情況下，在砂輪周圍有一個回旋氣流，另外，由于離心力的作用，從砂輪內(nèi)部也有噴出氣流。這些氣流在砂輪周圍形成氣障，使磨削液浸人磨削區(qū)非常困難，從而影響供液效果。砂輪的內(nèi)冷卻法是使切削液從砂輪內(nèi)孔或側(cè)面進人砂輪體內(nèi)，依靠砂輪回轉(zhuǎn)時的離心力作用，將磨削液通過砂輪內(nèi)的氣孔甩出，

       有效地使咬口機切削液能進人磨削區(qū)，實現(xiàn)冷卻與潤滑作用。此種方法能提高工件表面加工質(zhì)量，減少砂輪的磨損，提高其使用壽命。內(nèi)冷卻法主要適用于陶瓷結(jié)合劑、粒度為36~100號的砂輪，用橡膠等結(jié)合劑做的砂輪不宜用這種方法。使用這種方法時切削液必須過濾好，而且容易在甩出切削液時造成霧狀。另外，砂輪周邊會甩出磨削液，需注意保護。

       噴霧冷卻法是利用噴霧原理使切削液霧化，并隨高速氣流噴射到磨削區(qū)。細小的液滴在磨削區(qū)高溫作用下很快汽化，由于水的汽化要吸收大量熱，咬口機共板法蘭機    風管等離子切割機 風管生產(chǎn)線 因而冷卻效果非常好，適用于高效率、高精度鏡面的磨削。但這種方法由于磨削液供應(yīng)量少，所以難以保證工件的整體冷卻要求。因此，往往與普通供液聯(lián)用。