對于作為通風設(shè)備中經(jīng)常使用到的機械設(shè)備——咬口機來說，精密度是十分重要的，咬口機加工處理后的咬口外表的精細度對產(chǎn)品的最終質(zhì)量有著決定性的作用。咬邊機廠家在研發(fā)生產(chǎn)各種咬口機產(chǎn)品時，也一直將高精度、數(shù)控化、機械化作為不斷追求和完善的重點。那么，在操作中如何提高咬口機的加工精度？讓我們一起來了解一下。

        一般先根據(jù)咬口機的加工精度和表面粗糙度要求，選定最終加工方法，然后再確定精加工前的準備工序的加工方法，即確定加工方案。加工方法的確定是提高咬邊機加工精度尤為關(guān)鍵的一個步驟，也是所有工程師和操作人員必須要上的一課。由于獲得同一精度和同一粗糙度的方案有好幾種，選擇時還要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，考慮零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、材料和熱處理要求及工廠的生產(chǎn)條件等。

        要提高咬口機的加工精度，就要控制在一定的精度范圍內(nèi)，這一定范圍的精度就是指在正常加工條件下采用符合質(zhì)量標準的設(shè)備、工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人、合蓬的加工時間所能達到的精度。精細的操作、選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會降低生產(chǎn)率，提高成本；反之，如增大切削用量提高生產(chǎn)率，雖然成本降低了，但精度也降低了。

         同時，機器的零件的形狀和尺寸對于咬口機加工后的精度也會有所影響。

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